![]() |
Оборудования для строительной индустрии,
теплотехническое оборудование, энергосбережение, системы автоматики
|
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() Термоформовка. Термовакуумная формовкаНаше предприятие предоставляет полный цикл услуг по вакуумной формовке. Итак, что такое вакуумная формовка? Вакуумная формовка – процесс изготовления форм из термопластичных материалов в горячем виде под воздействием вакуума. На сегодня, это наиболее перспективный, современный и удобный способ производства объемных изделий из пластика. Сферы применения термовакуумной формовки: 1. Строительство и дизайн 2. Промышленность ( емкости, корпуса приборов) 3. Наружная реклама ( логотипы, объемные буквы) 4. Торговое оборудование ( лотки, панели, полки, крышки) 5. Автосервис (тюнинг, бары, ветровки) 6. Производство бытовых изделий.
Для производства объемный изделий чаще всего применяют ПВХ, ПЭТ, полистирол, ABS-пластики, акрил, поликарбонат, PVC, ПТГ, PS и другие.
Каждый материал имеет свои достоинства: Полистирол. Наиболее популярный материал в изготовлении изделий. Он наилучшим образом адаптирован к формовке и не впитывает атмосферную влагу. Полиэтилен. Мягкий, не восприимчив к температурам и жестоким эксплуатациям. Довольно часто применим в автомобилестроении. ПВХ. Довольно дорогой материал. Свое применение нашел в помещениях с высокими требованиями пожарной безопасности. АБС. Сравним с полистиролом. Применяется для изготовления деталей высокой ударопрочности ( кейсы, корпуса приборов). Поликарбонат. Наилучший ударопрочный материал. ПЭТ. Наиболее близок по свойствам к поликарбонату. Хорошо поддается формовке и не требует сушки. Акрил. Твердый, стойких к ультрафиолетовому излучению. Годится для наружного применения: логотипы, наружная реклама, объемный буквы.
Наш процесс изготовления изделия делиться на две фазы: ► Первая фаза – изготовление оснастки, с помощью которой будут происходить формовка изделия. Материал оснастки зависит от необходимый требований к поверхности, цены и длительности выполнения заказа. Цена на готовое изделие зависит от матрицы толщины материала, цвета, вида пластика, сложности изделия и трудоемкости выполнения работы. ► Вторая фаза – формовка материала. На данном этапе материал размягчается и принимает форму матрицы, получается оттиск. Далее идет обработки краев изделия.
Наши специалисты помогут Вам с выбором материала и с разработкой эскиза. Если вы уже имеете готовый эскиз, наши сотрудники с радостью воплотят его в жизнь. Вы можете оформить заказ, предоставив эскизы или векторный рисунок в форматах (*.аi), (*.cdr), (*.jpg), (*.dwg), (*.art). После просмотра и оценки полученной информации, мы Вам позвоним или отправим ответ по электронной почте.
Также мы имеем возможность, как и предоставлять услуги ЧПУ станка, так и производить оборудование для термовакуумной формовки.
|
![]() |
![]() +38 (050) 303-40-64, +38 (096) 028-61-64 E-mail: stek93.psv@gmail.com |
Copyright © 2008 - 2020. ООО "СТЕК".
Разработка сайта Alphastudio.
Партнеры: |