Аспирационные системы
АСПИРАЦИЯ – это процесс удаления пыли и газов из воздуха, образующихся во время работы оборудования в различных производственных помещениях.
Работа оборудования на предприятиях практически всех отраслей промышленности (угольной, химической, деревообрабатывающей, металлургической, текстильной, пищевой и сельском хозяйстве) сопровождается выделением большого количества пыли, волокон и прочих механических примесей. Сокращение содержания этих примесей до предельно допустимых норм, устанавливаемых санитарными службами - главная задача
систем аспирации и вентиляции.
А также, некоторые технологические процессы, предусматривают разделение различных компонентов производства.
Обычно необходимая степень очистки достигается благодаря комбинированному использова-
нию нескольких
методов аспирации и вентиляции.
Пылеуловители делятся на несколько видов, это зависит от механизма задержания частиц. Они бывают механическими (мокрыми или сухими), пористыми и волокнистыми. Конструкций и типов такого оборудования много.
Система аспирации должна подбираться с учетом особенностей производства и помещений цехов.
Система очистки воздуха должна подбираться с учетом особенностей производства и помещений цехов.
К числу простых устройств для очистки воздуха относятся циклоны.
Они широко применяются в промышленности благодаря дешевизне, малым размерам и простоте обслуживания. В циклоне отделение пыли происходит под действием центробежных сил, возникающих при повороте воздуха, имеющего большую скорость. Пыль прижимается к стенкам циклона и под действием своей массы скатывается в нижнюю часть циклона. Скорость воздуха в подводящем патрубке принимается от 15 до 23 м/сек.
Чем меньше диаметр циклона, тем выше эффективность его работы. Поэтому рекомендуется устанавливать циклоны диаметром не более 1 м, используя при больших объемах параллельную установку нескольких циклонов.
Общая схема комплексов воздухоочистки:
1. Модули воздухоподготовки
Коррекция параметров очищаемого воздуха с целью обеспечить его эффективную очистку:
№ |
Название |
Назначение |
|
1 |
МО – модуль охлаждения, водяной |
охлаждение очищаемого воздуха при температурах до 300°С не содержащих смол и красок |

|
2 |
МОВ – модуль охлаждения, воздушный |
охлаждение воздуха при температурах до 150°С содержащего полимеризующиеся и застывающие загрязнения |
|
3 |
МТО – модуль теплообмена |
охлаждение и осушение очищаемого воздуха при температурах до 200°С, с высокой влажностью и содержащего различные аэрозоли |
|
4 |
МСК – модуль смесительной камеры |
смешивание различных потоков воздуха для охлаждения, снижения общей концентрации веществ, снижения влажности и т.д. |
|
5 |
МКО – модуль осушения воздуха |
осушение очищаемого воздуха при температурах до 500°С, частичная очистка воздуха, не содержащего полимеризующихся загрязнений |

|
2. Фильтры Защитные
Одним из наиболее совершенных
способов удаления из газов взвешенных твердых и жидких частиц является фильтрация через пористые перегородки. Этот способ характеризуется следующими особенностями:
1) более высокой степенью очистки газов от взвешенных частиц, чем в газоочистных аппаратах других типов;
2) универсальностью (способностью улавливать твердые частицы в сухом и жидком виде;
3) возможностью улавливания частиц при любом давлении газов (атмосферном, а также выше и ниже атмосферного);
4) возможностью очистки газов, нагретых до высокой температуры (в зависимости от материала фильтра);
5) использованием химически стойких материалов;
6) простотой эксплуатации.
№ |
Название |
Назначение |
|
1 |
ФПА – фильтр улавливания аэрозолей |
очистка воздуха от аэрозолей (краска, капли смолы…), волокнистой и крупной пыли |

|
2 |
ФСМ – фильтр сетчатый многослойный |
очистка воздуха от волокнистой и крупной пыли, сажи и масляных аэрозолей |

|
3 |
ФГО – фильтр грубой очистки |
очистка воздуха от крупных (более 1 мм) твердых частиц и волокон |

|
4 |
ФРГ - фильтр рукавный горизонтальный |
для очистки воздуха и технологических газов от твердых частиц в цементной, литейной, металлургической, коксохимической, стекольной, деревообрабатывающей промышленности, при производстве медицинской и пищевой продукции. |
|

Аспирационные установки для отвода стружки
Система сбора опилок
При механической станочной обработке древесины, образуется большое количество древесной пыли и опилок, от которых работнику приходится защищать органы дыхания и зрения, одевая респиратор и очки. Но есть альтернатива! Можно установить в мастерской централизованную
систему очистки воздуха и сбора опилок!
Аспирационная cистема предназначена
для удаления пыли и стружки из рабочей зоны деревообрабатывающих станков. Удаление происходит путём создания разряжения вентилятором в рабочей зоне инструмента станка с последующей транспортировки стружки в накопительный бункер. Для предотвращения попадания пыли в атмосферу установлены антистатические фильтры.
Особенности:
- Показатель чистоты воздуха 0,1 мг/м3 поддерживается постоянно
- С GS-знаком H3 установка соответствует требованиям по чистоте и безопасности.
- Для подключения ко всем деревообрабатывающим станкам
- Здоровый воздух на рабочем месте: чистый воздух – чистая работа
- Возможность быстрой разгрузки емкости для сбора опилок
- Высокая эффективность отсоса
- Шланг всасывания D=100 мм
Воздушная завеса
Промышленные воздушные завесы (ВОЗ) и воздушные двери предназначены для промышленного применения на высоких промышленных воротах. В особо тяжелых условиях воздушные завесы обязаны создать более комфортные условия работы.
Промышленные воздушные завесы предназначены, также, сдерживать от насекомых, пыли, грязи, дыма, газов, ветра и мусора с входящими воздушными потоками через погрузочный док или промышленные дверные проемы.
Промышленных завесы являются эффективными благодаря автоматическому управлению, и гарантированно обеспечит экономию затрат на энергию как во время нагрева, так и охлаждения.

Изготовление из обычной или нержавеющей стали. Шкафы имеют цельную конструкцию и имеют воздушную камеру сжатия, позволяющую произвести равномерность потока. Промышленный уровнем шума до 70 дБ. Могут комплектоваться дополнительными фильтрами для улучшения качества воздуха.
Трехфазный блок управления двигателями, являются обязательными и позволяют выполнять гибкие регулировки режимов.
Промышленные воздушные завесы (ВОЗ) позволят Вам экономить средства на электрическое отопление, водяное и паровое отопление, расход газа.
Воздушный мульти-сепаратор
Данное устройство предназначено для разделения различны сыпучих продуктов. Если нужно разделить два и более разных по характеристикам продуктов, то гораздо более эффективно применить
воздушный мульти-сепратор. Так как
мульти-сепратор имеет от 6 до 10 ступеней, которые позволяют продукту падать назад и вперед, эффективность его очень высока. Окружающий воздух проходит через продукт, поднимая «легкую» частицу и перемещает ее в другую камеру. Таким образом «легкие» частицы, которые были «выбраны потоком воздуха», удаляются из потока продукта. Продукт затем падает вниз в следующую камеру отбора где все оставшиеся частицы снова подвергается процессу отбора.
Воздушный мульти-сепратор не имеет движущихся частей, поэтому работает тихо. Он имеет большое количество настроек, что позволяет использовать в широком диапазоне продуктов (гранулы, зерновые, хлопья, удобрения, и т.д.. Был опыт использована для разделения различных видов измельченных пластмасс.
Еще несколько типов продуктов, которые мы использовали на
воздушном мульти-сепраторе, включает зерно, крупы, семена, орехи, специи, детское питание, сушеных овощей, фруктов, минералы, химикаты, удобрения, пластмасса, древесина, древесные опилки, пеллеты - практически любой сыпучий товар!